取纵、横向试件伸长率的均匀值作为各自 的实验成果，数据成果准确到1%，拉力 的均匀值修约到5N，延伸率的均匀值修 约到1%。 成果断定 试件的算术均匀值到达标准规则的目标判 为该项合格 。
第9部分：高分子防水卷材 拉伸功能》GB/T 328.9-2007适用高分子防水卷材片材类，聚氯乙 烯防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材等的扯断伸 长率实验。 仪器设备： 拉力实验机：丈量规模0～2000N，最小分度值 不大于5N夹具夹持宽度不小于50mm。
撕裂强度 3.防水才能：不透水性、抗渗性、抗穿孔性 4.耐温功能：耐热度、低温柔性 5.耐化学腐蚀和抗老化功能：耐碱、耐酸、耐盐 6.耐老化功能：人工候化、臭氧老化、热空气 老化 7.粘合功能：卷材与胶水
试件在试样上距边际100mm以上恣意裁取，用模板，或用裁刀， 矩形试件宽为（50±0.5）mm，长为（200mm＋2×夹持长度）,长
将试件紧紧的夹在拉伸实验机的夹具中，留意试件长度方向的中线与实验机夹具 中心在一条线上。为避免试件发生任何松驰引荐加载不超越5 Ｎ的力。 实验在（23±2）℃进行，夹具移动的稳定速度为办法A（100±10）mm/min，方
试件在实验前在（23±2）℃和相对湿度（30～70）%的条件下至 少放臵20 h。
线与实验机夹具中心在一条线）mm， 为避免试件从夹具中滑移应作符号。当用引伸计时，实验前应设 臵标距间距离为（180±2）mm。为避免试件发生任何松驰，引荐 加载不超越5Ｎ的力。 实验在（23±2）℃进行，夹具移动的稳定速度为（100±10） mm/min。 接连记载拉力和对应的夹具（或引伸计）间距离。
矩形试件尺度(115±1)mm×(100±1)mm，试件均匀的在试样宽度方向裁 取，长边是卷材的纵向。试件应矩卷材边际150mm以上，试件从卷材的 一边开端接连编号，卷材上外表和下外表应符号。
去除任何非持力保护层，在试件纵向的横断面一边，上外表和下外表的 大约15mm一条的涂盖层去除直到胎体，若卷材有超越一层的胎体，去除 涂盖料直到别的一层胎体。在试件的中心区域的涂盖层也从上外表和下 外表的两个接近处去除，直至胎体。两个内径约4 mm的插销在区域 穿过胎体。任何外表浮着的矿物料或外表资料经过悄悄击打试件去除。 然后符号装臵放在试件两头刺进插销定坐落中心位臵，在试件外表整个 宽度方向沿着直边用记号笑笔直划一条线 mm)，操作时试件 平放。 试件实验前至少放臵在(23±2)℃的平面上2h，相互之间莫触摸或粘 住，有必要时，将试件别离放在硅纸上避免粘结。
按GB50207-2002屋面工程质量查验标准规则，现场抽 样复验大于1000卷抽5卷，每500～1000卷抽4卷， 100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，先进行标准尺度 和外观质量查验，在外观质量查验查验合格的卷材中，
第8部分：沥青防水卷材 拉伸功能》 GB/T328.8-2007适用弹性体改性沥青防水卷材、 塑性体改性沥青防水卷材、沥青复合胎柔性防 水卷材、胶粉改性沥青玻纤毡与玻纤网格布增 强防水卷材、胶粉改性沥青玻纤毡与聚乙烯膜 增强防水卷材、胶粉改性沥青聚酯毡与玻纤网 格布增强防水卷材等的延伸率实验。 仪器设备 拉力实验机：丈量规模0～2000N，最小分度 值不大于5N夹具夹持宽度不小于50mm。
接连记载拉力和对应的夹具（或引伸计）间分隔的距离，直至试件开裂。 注：在1%和2%应变时的正切模量，能够从应力应变曲线） mm/min。
关于有增强层的卷材，在应力应变图上有两个或更多的峰值，应记载两个最大峰 值的拉力和延伸率及开裂延伸率。
b. 热电偶：衔接到外面的电子温度计，丈量精度±1℃ c. 悬挂装臵（如夹子）至少100 mm宽，能夹住试件的整个宽度在
d. 光学丈量装臵（如读数放大镜）刻度至少0.1mm。 e. 金属圆插销的刺进装臵 内径约4㎜。
②根据《高分子防水资料 榜首部分 片材》GB 18173.12006均质片的数据处理与成果断定。 拉伸强度按式（4-13-2）核算： TSb=Fb/Wt TSb—均质片开裂拉伸强度，单位MPa Fb—试样断开时记载的力，单位为N W—哑铃试片狭小平行部分宽度，单位为mm t—试样长度部分的厚度，单位为mm
在试件双面画第二个符号，用光学丈量装臵在每个试件的双面测 量两个符号底部间最大距离，准确到0.1㎜
外表在距离5℃的不相同的温度段的每个试件的开始处理实验的均匀 值测定，其温度段总是5℃的倍数。这样实验的意图是找到位移
①试件裁取后应除掉非耐久层,在实验前在实验环 境条件下至少放置20h后再进行拉伸实验。 ②将试件紧紧的夹在拉伸实验机的夹具中,留意试 件长度方向的中线与实验机夹具中心在一条线 上。夹具移动速度为（100±10）mm/min，橡 胶类（500±50）mm/min，树脂类（250±50） mm/min。实验在实验环境条件下进行，夹具 移动的速度稳定，拉伸直至试件开裂，试件断 裂时标线间的长度Lb，若试件在标线外开裂， 数据报废。
①根据《高分子防水资料 榜首部分 片材》GB18173.12006，复合片的数据处理与成果断定。 扯断伸长率按式（4-13-3）核算 Eb=100（Lb-L0）/L0 ②根据《高分子防水资料 榜首部分 片材》GB18173.12006，均质片的数据处理与成果断定。 拉伸强度按式（4-13-4）核算 Eb=100（Lb-L0）/L0
办法A：矩形试件为（50±0.5）mm×200mm。 办法B：哑铃型试件为（6±0.4）mm×115mm。 试件中的网格布、织物层，衬垫或层合增强层在长度或宽度方向 裁相同的经纬数，避免堵截筋。外表的非持力层应去除。 试件在实验前在（23±2）℃和（50±5）%的湿度条件下至少放 臵20 h。
加夹具的夹持力，关于厚度不超越3mm的产品能夹住试 件使其在夹具中的滑移不超越1mm，更厚的产品不超越 2mm。这种夹持办法不应在夹具表里发生过早的损坏。
具（或引伸计）间距离与开始距离的百分率核算的延伸率。 最大拉力单位为Ｎ/50mm，对应的延伸率用百分率表明，作为试
别离记载每个方向5个试件的拉力值和延伸率，核算均匀值。 拉力的均匀值修约到5N，延伸率的均匀值修约到1%。
核算卷材每个面三个试件的滑动值的均匀值，准确到0.1㎜。 b. 耐热性 在规则温度卷材上外表和下外表的滑动均匀值不超越2.0㎜以为 合格。 c. 耐热性极限 耐热性极限经过线性图或核算每个试件上外表和下外表的两个结 果测定，每个面修约到1℃。
办法A （1）原理 从试样裁取的试件，在规则温度（功能目标）别离垂 直悬挂在烘箱中。在规则的时刻后丈量试件双面涂盖
拉伸实验 延伸率实验 耐热性 低温柔性 冷弯温度 低温弯折性 不透水性 撕裂功能 热空气老化实验 可溶物含量实验
拉力实验机：最小量程应满意0～2000N的要求，夹具 移动速度（100±10）mm/min，夹具宽度不小于 50mm。 烘箱：控温精度±2℃，康复温度到作业时分的温度的时刻不 超越5min。 天平：精度0.1g 游标卡尺：精度±0.02mm 透水仪：最大量程不小于0.4MPa，配套7孔盘各3个； 低温箱：可控温在＋20℃～－40℃，精度0.5℃； 有盖子水箱； 毛刷； 中速定性滤纸。
制备好的试件笔直悬挂在烘箱的相同高度，距离至少30㎜。此刻 烘箱的温度不能下降太多，开关烘箱门放入试件的时刻不超越 30s。放入试件后加热时刻为(120±2)min。 加热周期一完毕，试件和悬挂装臵一同从烘箱中取出，相互间不
在冷冻液中的机械曲折装臵上曲折180°。弯 曲后，查看试件涂盖层存在的裂纹。
①试件裁取后应在实验前在实验环境条件下至少放置20h 后再进行拉伸实验。试件在试样上距边际100mm以上 恣意裁取，用模板或裁刀，矩形试件宽度为（50±0.5） mm，长为（2002×夹持长度），长度方向为实验方 向。 外表的非耐久层应去除。 ②调整好拉力机后，将试件紧紧的夹在拉伸实验机的夹 具中，留意试件长度方向的中线与实验机夹具中心在 一条线）mm/min或许50mm/min。为避免试件从夹 具中滑移应作符号。开动实验机以稳定的速度至受拉 试件被拉断停止，记载最大力及最大拉力时伸长值。
卷材的两个面一组三个试件开始测定耐热功能后，上外表和下表 面都要测定两个温度T和T5℃ ，在每一个温度用一组新的试件。
mm时的准确耐热性不能测定，此刻滑动不超越2.0mm的最高温度 可作为耐热性极限。
①根据《高分子防水资料 榜首部分 片材》GB 18173.1-2006，复合片的数据处理与成果断定。 拉伸强度按式（4-13-1）核算： TSb=Fb/W TSb—复合片开裂拉伸强度，单位N/cm Fb--复合片布断开时记载的力，单位为N W—哑铃试片狭小平行部分宽度或矩形试片的宽 度，单位为cm
