ICS91．120．30 Q17 备案号：22939--2008 】C 中华人民共和国建材行业标准 1069--2008 JC／T 沥青基防水卷材用基层处理剂 Primerofsubstrateusedforbituminous sheet waterproofing 2008-02-01发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 1069—2008 JC／T 前 言 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC／TC195)归口。 本标准负责起草单位：中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所、中国建筑防水材料工 业协会。 本标准参加起草单位：大连细扬防水工程集团有限公司、北京世纪蓝箭防水材料有限公司、北 京迎奥庆工贸有限公司、天津禹红建筑防水材料有限公司。 本标准主要起草人：朱志远、尚华胜、陈文洁、朱晓华、樊细扬、孙恩生、薛晋元、沈刚。 本标准委托中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所负责解释。 本标准为首次发布。 1069．一2008 3C／T 沥青基防水卷材用基层处理剂 1范围 本标准规定了沥青基防水卷材用基层处理剂(俗称底涂料或冷底子油)的分类与标记、要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于沥青基防水卷材施工配套使用的基层处理剂。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓威根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这一些文件的最新版本。凡是不注El期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 2790--1995ISO GB／T2790胶粘荆180度剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料(GB／Tneq 8510-2：1990) GB／T2794胶粘剂粘度的测定 3186--2006idtISO GB／T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样(GB／T 15528：2000) GB／T16777--1997建筑防水涂料试验方法 Jc863--2000高分子防水卷材胶粘荆 JC1066建筑防水涂料中有害于人体健康的物质限量 3分类 3．1分类 产品分为水性(W)和溶剂型(S)。 3．2标记 产品按名称、类型、有害于人体健康的物质含量等级和标准号顺序标记。 示例：有害于人体健康的物质古量为B级的水性SBS改性沥青基层处理剂标记为： B SBS改性沥青基层处理剂W JC／T1069--2008。 4要求 4．1有害于人体健康的物质舍量不应高于JC1066标准中B级要求。 4．2外观为均匀、无结块、无凝胶的液体。 4．3物理性能应符合表1的规定。 表1 基层处理剂物理性能 技术指标 项目 W S 粘麈．mPa·s 规定值+30％ 表干时间。h《 4 2 固体含量．％≥ 40 30 剥离强度日．N／mm≥ 0．8 浸水后剥离强度4．N／mm≥ 0．8 1∞9—2008 JC／T 表1(续) 技术指标 项目 W S 耐热性 80℃无流淌 低温柔性 0℃无裂纹 灰分。％《 5 a)剥离强度应注明采用的防水卷材类型。 5试验方法 5．1标准试验条件 标准试验条件为：温度(23i2)C，相对湿度(60土15)％。 5．2试验设备 5．2．1旋转粘度计：(0～105)mPa．5。 5．2．2电热鼓风干燥箱：精度士2℃。 5．2．3天平：感量0．001g。 5．2．4拉力试验机：测量值在量程的15％～85％之间。示值精度不低于2％。 5．2．5电阻炉：温度达到700℃。 5．2．6水泥砂浆板：150ram×60mmXlO mm。符合．JC863--2000中5．4．2要求。 5．2．7液化气喷枪。 6．3有害于人体健康的物质含量 有害于人体健康的物质含量按jc1066进行。 5．4外观 搅拌后目测检查。 5．5粘度 按GB／T2794进行。 5．6表干时间 按GB／T 16777--1997进行，采用指触干法．涂布量为0．5kg／m2。 5．7固体含量 5．7．1试验步骤 取约39倒人培养皿中刮平，立即称重(m-)。然后放入(105土2)℃烘箱中，恒温3h，取出放入干燥器中。冷 却至室温后称重(m：)。 5．7．2结果计算 固体含量按式1计算： X=卫墨二卫皿×100 ml—m0 式中： X——固体含量，百分率(％)； mo——包括滤纸的培养皿质量，单位为克(g)； mt——干燥前试样和培养皿质量。单位为克(g)； m：——干燥后试样和培养皿质量，单位为克(g)。 试验结果取两次平行试验的算术平均值。 2 1069_一2008 JC／T 5．8剥离强度 5．8．1试件制备 mm。用量为0．5l【g／mz，涂刷后在标准试验条件下放置24h，然后将沥青类卷材用液化气喷枪热融，与水 h．每组制备五 泥砂浆板试件粘合。用500g的压棍反复滚压五次压紧，然后平放在标准试验条件下24 个试件．共制备两组。 5．8．2试验步骤 将试件按180度剥离方式夹在试验机上，夹具间距约120mm．按GB／T2790规定以(100士i0) ram／min速度剥离。 5．8．3结果计算 按GB／T2790规定的方法计算每个试件的平均剥离强度，取五个试件的算术平均值作为试验结 果。 5．9浸水后剥离强度 将按5．8．1制备好的试件，浸人(23士2)℃的水中168h，取出擦干表面的水后，立即按5．8．2进行试 验．按5．8．3计算结果。 5．10耐热性 样品搅匀后，取表面已用溶剂清洁干净的铝板，将样品分(2～3)次涂覆(每次间隔4h～8h)，涂覆 mm×50 面积为100 mm。总涂布量O．5kg／mz，然后在标准试验条件下养护48h。将试件垂直悬挂在已调 节到规定温度的电热鼓风干燥箱内。试件与干燥箱壁间的距离不小于50nlm。试件的中心宜与温度计的 探头在同一水平位置．放置5h取出，观察有无流淌。共试验三个试件。 5．1I低温柔性 将样品搅匀后，按GB／T16777--1997中10．2．1制备试件并做试验。用量为0．5kg／m2，弯曲圆棒 直径为20mm．弯曲温度为OC。 5．12灰分 700℃左右灼烧30 min，取出放入干燥器内，冷却到室温后称量(m。)。 参照5．7．2计算灰分。试验结果取两次平行试验的算术平均值。 0检验规则 B．1检验分类 6．1．1按检验类型分为出厂检验和型式检验。 出厂检验项目包括：外观、粘度、表干时间、固体含量、剥离强度、耐热性、低温柔性。 型式检验项目包括第4章要求中所有规定。 6．1．2型式检验 在以下情况下进行型式检验： a)新产品投产或产品定型鉴定时： b)正常生产时。每年进行一次； C)原材料、工艺等发生较大变化。可能会影响产品质量时； d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e)产品停产6个月以上恢复生产时： 疗国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。 6．2组批 3 1069_一2008 JC／T 以同一类型、同一包装规格10t为一批。不足10t亦可作为一批。 6．3抽样 在每批产品中按GB／T3186规定取样，总共取2kg样品，放入洁净密闭容器中密封好。 6．4判定规则 6．4．1单项判定 6．4．1．1有害于人体健康的物质含量 有害于人体健康的物质含量按JC1066。达到B级指标判该项合格。 6．4．1．2外观 抽取的样品外观符合规定标准规定时。判该项合格。 6．4．1．3物理性能 6．4．1．3．1 粘度、固体含量、剥离强度、浸水后剥离强度、灰分以其算术平均值达到标准规定的指标判 为该项合格。 6．4．

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